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宁波线切割如何操作才能提高切割效率

来源:http://www.nbjbsk.com/news/2.html发布时间:2017-09-25


线切割机床如何切割又快又好

线切割机床开机很简单,就像学开车,只要管住刹车、油门、方向盘就行。而车要开得好,得靠下功夫。在现有线切割机床上如何操作才能实现切割又快又好。也得下点功夫。

以我厂生产的DK7725A-1一体机切割磁钢为例:

冷却液用线切割乳化膏。

高频电源选用:分组、脉宽48、功放8个,脉间先放在最大(脉间旋钮向右转至最大)。

先调跟踪电压,跟踪旋钮向右转动(从慢往快调整),调时动作小点.给设备一个适应时间,跟踪电压调至60V(经验值),这时电流是1.5A,然后调小脉间(脉间旋钮向左转)至加工电流为4A. 

65毫米高,45毫米长磁钢(钕铁錋)一片,实际用时30分钟.效率约每小时6千平方毫米。

小贴士:

一、跟踪电压调节:

跟踪电压调至60V(经验值),是指钼丝与工件间达最佳放电距离时,所显示的电压(我厂生产控制柜)。要保持钼丝与工件间最佳放电距离,靠跟踪调节;而跟踪调节在有脉冲波形可作为判断依据(比如用视波器观察脉冲波形)情况下,可跟据脉冲加工波形来判断是否达到最佳;而在无脉冲波形可参考情形下,就只能以跟踪电压来作为判断依据。

跟踪电压理想值会因为加工材质不同、厚度不同,冷却液介质不同、配比不同,高频电源参数选择不同,而变化。总体上被切割材料越厚跟踪电压低,被切割材料越薄跟踪电压高。在跟踪电压稳定情况下,其值在70V-50V之间(我厂生产控制柜)。

跟踪(变频)调节过快,会造成短路大家都知道,但貌似跟踪很稳定,电流很大,跟踪电压低于50V,会误以为已达最佳跟踪(变频)状态。其实此时电流值中一部份是短路电流,并未参与放电加工(此时如用视波器观察脉冲波形,短路波形偏浓),同时因为短路,加剧钼丝与工件的机械磨擦,造成丝损大,易断丝。

当然跟踪(变频)调节过慢,也会造成加工状态不稳定,这大家都知道。

二、高频电源选择:

有些人线切割操作上,为追求速度,觉得电流越大越好,在这思路指导下,高频电源参数在选择时就会偏离正确数据,尤其是脉宽偏大,功放管偏多,后果是效率上不去,还造成丝损大,易断丝。其实脉宽及功放管的值应该要跟据具体情况来做合理选择,在无特殊要求前提下,脉宽及功放与被切割工件厚度成正比。


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