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来源:http://www.nbjbsk.com/news/30.html发布时间:2017-11-03

什么样的产品适合什么样的机床、什么样的机床适合什么样的配置、怎样的配置做出好精品呢,小编这就来跟大家讲一讲,“机床”是一个总称,机床也要分类别列如:磨床、加工中心、电火花成型机、特种机床等。每一台台机床都有其各自的主要功能和特点,选择适合的机床才会做出优质的产品,小编在这里看一看一下的机床分类,也许你会找到你所需要的机床。

一、按加工工艺方法分类:

与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床车床、数控铣床、数控钻床、数控齿轮加工机床等。尽管这些数控机床在加工工艺方法上存在很大差别,具体的控制方式也各不相同,但机床的动作和运动都是数字化控制的,具有较高的生产率和自动化程度。宁波线切割机床

1、在普通数控机床加装一个刀库和换刀装置就成为数控加工中心机床。加工中心机床进一步提高了普通数控机床的自动化程度和生产效率。例如铣、镗、钻、加工中心,它是在数控铣床基础上增加了一个容量较大的刀库和自动换刀装置形成的,工件一次装夹后,可以对箱体零件的四面甚至五面大部分加工工序进行铣、镗、钻、扩、铰以及工螺纹等多工序加工,特别适合箱体零件的加工。加工中心机床可以有效地避免由于工件多次安装造成的定位误差,减少了机床的台数和占地面积,缩短了辅助时间,大大提高了生产效率和加工质量。(宁波线切割机床)

2、特种加工类数控机床

      除开切削加工数控机床以外,数控技术也大量用于数控电火花线切割机床、数控电火花成型机床、数控等离子弧切割机床、数控火焰线切割机床以及数控激光加工机床等。(宁波线切割机床)

3、板材加工类数控机床

       常见的应用于金属板材加工的数控机床有数控压力机、数控剪板机和数控折弯机等。近年来,其他机型设备中也大量采用了数控技术,如数控多坐标测量机、自动绘图机及工业机器人等。(宁波线切割机床)

二、按控制运动轨迹分类

1、点位控制数控机床

     点位控制数控机床的特点是机床移动部件只能实现由一个位置到另一个位置的精确定位,在移动和定位过程中不进行任何加工。机床数控系统只控制行程终点的坐标值,不控制点与点之间的运动轨迹,因此几个坐标轴之间的运动无任何联系。可以几个坐标同时向目标点运动,也可以各坐标单独依次运动。(宁波线切割机床)

这类数控机床主要有数控坐标镗床、数控钻床、数控冲床、数控电焊机等。点位控制数控机床的数控装置称为点位数控装置。(宁波线切割机床)

2、直线控制数控机床

直线控制数控机床可控制刀具或工作台以适当的进给速度,沿着平行于坐标轴的方向进行直线移动和切削加工,进给速度根据切削条件可在一定范围内变化。(宁波线切割机床)

直线控制的简易数控车床,只有两个坐标轴,可加工阶梯轴。直线控制的数控铣床,有三个坐标轴,可用于平面的铣削加工。现代组合机床采用数控进给伺服系统,驱动动力头带有多轴向进给钻镗加工,它也可算是一种直线控制机床。(宁波线切割机床)

数控镗铣床、加工中心等机床,它的各个坐标方向的进给运动的速度能在一定范围内进行整,兼有点位和直线控制加工的功能,这类机床应该称为点位/直线控制的数控机床。

3、轮廓控制数控机床

      轮廓控制机床能够对两个或两个以上运动的位移及速度进行连续相关的控制,使合成的平面或空间的运动轨迹能满足零件轮廓的要求。它不仅能控制机床移动部件的起点与终点坐标,而且能控制整个加工轮廓每一点的速度和位移,将工件加工成要求的轮廓形状。(宁波线切割机床)

      常用的数控车床、数控铣床、数控磨床就是典型的轮廓控制数控机床。数控火焰切割机,电火花加工机床以及数控绘图机等也采用了轮廓控制系统。轮廓控制系统的结构要比点位/直线控系统更为复杂,在加工过程中需要不断进行插补运算,然后进行相应的速度与位移控制。(宁波线切割机床)

      现在计算机数控装置的控制功能均由软件实现,增加轮廓控制功能不会带来成本的增加。因此,除少数专用控制系统外,现代计算机数控装置都具有轮廓控制功能。(宁波线切割机床)

三、按驱动装置的特点分类

1、开环控制数控机床

      这类控制的数控机床是其控制系统没有位置检测元件,伺服驱动部件通常为反应式步进电动机或混合式伺服步进电机。数控系统每发出一个进给指令,经驱动电路功率放大后,驱动步进电机旋转一个角度,再经过齿轮减速装置带动丝杠旋转,通过丝杠螺母机构换为移动部件的直线位移。移动部件的移动速度与位移量是由输入脉冲的频率与脉冲数所决定的。此类数控机床的信息流是单向的,即进给脉冲发出去后,实际移动值不再反馈回来,所以称为开环控制数控机床。(宁波线切割机床)

      开环控制系统的数控机床结构简单,成本较低。但是,系统对移动部件的实际位移移量不进行监测,也不能进行错误校正。因此,步进电机的失步、步距角误差都将影响被加工零件的精度。开环控制系统仅适用于加工精度要求不是很高的小型水库机床,特别是简易经济水库机床。(宁波线切割机床)

2、闭环控制数控机床

      闭环控制数控机床是在机床移位部件上直接安装直线位移检测装置,直接对工作台的实际移位进行检测,讲测量的实际位移值反馈到数控装置中,与输入的指令位移进行比较,用差值对机床进行控制,使位移部件按照实际需要的位移量运动,最终实现移动部件的精确运动和定位。理论上讲,闭环系统的运动精度主要取决于检测装置的检测精度,也与转动链的误差无关,因此其控制精度高(宁波线切割机床)

3、半闭环控制数控机床

      半闭环控制数控机床是在伺服电机的轴或数控机床的转动丝杠上装有角位移电流检测移动部件的实际移位,通过检测丝杠的转角间接地检测移动部件的实际位移,然后反馈到数控装置中去,并对误差进行修正。通过测速元件和电编码盘可间接检测出伺服电动机的转速,从而推算出工作台的实际位移量,将此值与指令进行比较,用差值来实现控制。由于工作台没有包括在控制回路中,因而称为半闭开环控制数控机床。(宁波线切割机床)

     半壁环控制数控系统的调试比较简单方便,并且具有很好的稳定性。目前大多将角度检测装置和伺服电机设计成一体,这样,使结构更加紧凑。(宁波线切割机床)

4、混合控制数控机床

      将以上三类数控机床的特点结合起来,就行程了混合控制机床。混合控制数控机床特别适用于大型或重型数控机床,=因为大型或重型数控机床需要较高的进给速度与相当高的精度,其转动链惯量与力矩大,如果只采用全闭环控制,机床转动链和工作台全部置于控制闭环中,闭环调试比较复杂。(宁波线切割机床)

看过此文后的盆友们一定会对机床分类印象更加深刻,机床特点和分类这个问题也是许多采购盆友心里的疑惑点,在这里小编是不是给你解了疑惑呢?

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